セラミック乾式プレス成形品の品質を左右する要因

セラミック乾式プレス成形は、圧縮成形とも呼ばれます。 、粒状の粉末を鋼製の型に入れ、プレス機で特定の形状の物体に圧縮するプロセスです。 乾式プレス法は、高度なセラミック固体材料の製造に一般的に使用されます。乾式プレス法はバインダー含有量が少ないのが特徴で、乾燥せずに直接焼結することができます。シンプルな生産手順、高効率、小さな収縮、および自動生産を備えています。多くの利点を有し、円形やシート状の各種機能性セラミックスや電子部品の製造に幅広く使用できます。ドライプレス時はセラミック乾式プレス成形の品質は、さまざまな要因によって影響されます。 モールド仕上げとフィット セラミックの乾式プレスでは、金型の···

半導体セラミックスの主要4分類とその特徴

半導体セラミックスとは、半導体の性質を持ち、導電率が約 10-6 ～ 105/m のセラミックスを指します。半導体セラミックスは外部条件（温度、光、電場、雰囲気、温度など）の変化により導電率が大きく変化するため、外部環境の物理量の変化を電気信号に変換し敏感な部品とすることができます。さまざまな目的に。 詳細については画像をクリックしてください 1. 感熱セラミック: サーミスタ セラミックとも呼ばれ、温度によって導電率が大きく変化するセラミックを指します。 熱半導体セラミックチューブ、熱セラミックは主に温度補償、温度測定に使用されます。 、温度制御、火災検知、過熱保護、カラーテレビの消磁など ···

炭化ケイ素セラミックスとアルミナセラミックスの性能比較

アルミナセラミックスの高温条件下での変化

高温条件下でのアルミナセラミックスの変化には、這う。アルミナセラミックスは高温で外力を受けるため、時間が経つにつれて塑性変形が緩やかに連続的に発生する現象をクリープと呼ぶことができる。黒鉛化と球状化。強度が相対的に低いため、主に黒鉛シートに現れ、これはアルミナセラミックス材料の強度が著しく低下し、脆性が増加することを招き、これが黒鉛化と呼ばれる理由である。高温では、アルミナセラミックス内部には大量の炭化物が含まれており、粗結晶炭化物の形成をもたらし、これらの炭化物は直接フェライトと混合される。主な原因は炭化物が徐々にシート状から球形に変化していくことであるため、これを球状化と呼ぶ。

アルミナセラミックスの損傷を引き起こす要因は何ですか。

アルミナセラミックスの損傷を引き起こす要因としては、外力作用アルミナセラミックスの操作中の衝撃や圧力などの外力による摩耗や破壊。外部環境の影響。アルミナセラミックスの摩耗は、長期的な風食、高温、環境中の不純物に起因する。使用時間が長すぎる。長期間使用すると、アルミナセラミックスに摩耗が発生します。