高度なパッケージング技術をサポートするために、日本電気硝子はガラスセラミック基板材料_Core_mm_Signalを発売

6 月 12 日のニュースによると、日本の材料メーカーである電気硝子は最近、新しい半導体基板材料 GC Core (Glass-Ceramics、ガラスセラミックス) の発売を発表しました。従来の有機基板と比較して、ガラス基板は平坦性、熱安定性、機械的安定性において優れた性能を持っています。現在、インテルやサムスンなどの大手半導体企業もガラス基板のパッケージング技術を開発している。

具体的には、ガラス基板は電気的および機械的特性が大幅に向上し、より硬く変形しにくいため、より多くのワイヤを通すことが容易になり、調整可能な弾性率と CTE がシリコンに近くなり、大きなフォームファクタをサポートします。最大 240mm x 240mm の回路基板をサポート、寸法安定性が向上した機能スケーリングにより、スルーホール (TGV) 密度が約 10 倍向上し、低損失の高速信号がサポートされます。 、など。

ガラス基板には多くの利点がありますが、ガラス材料自体にもいくつかの欠点があります。たとえば、ガラスの脆さにより基板への適用がある程度制限されます。たとえば、一般的な CO2 レーザーを使用してガラス基板に穴を開ける場合、クラックが発生しやすく、最終的には基板の破損につながる可能性があります。したがって、この問題を回避したい場合は、代わりにエッチングプロセスを使用して穴を開ける必要があります。このソリューションは技術的に煩雑であるだけでなく、追加のコストも発生します。

したがって、Electric Glass が開発した GC Core ガラスセラミック基板材料はガラス製です。粉末とセラミック粉末は低温で同時焼成されており、セラミックのいくつかの特性を備えており、CO2 レーザーによる穴あけ加工をそのまま使用して量産コストを削減できます。それだけでなく、GC Core ガラス セラミック基板材料を使用した基板は誘電率と分極損失が低いため、超微細回路での信号の減衰を低減し、回路の信号品質を向上させることができます。したがって、電気ガラス GC Core ガラスセラミック基板材料で製造された基板は、従来のガラス基板よりも強度が高く、基板の厚さをさらに減らすことができます。

Electrical Glass は、現在、半導体顧客のニーズに応じて GC コア基板をカスタマイズすることもできます。標準的な低誘電率タイプ、高熱膨張係数タイプ、高機械強度タイプの3種類の製品を生産しております。これに関してエレクトリック・グラスは、同社が300×300mm角のGC Coreガラス・セラミック基板材料の生産に成功し、2024年末までにそのサイズを510×510mmまで拡大することを目指していると述べた。

編集者: Core Intelligence - るろうに剣